一、裝修設計按照
2、軸類厚度: 小圓環狀薄片φ70-400mm，δ1-5mm；
4、砂料反復辦法：回旋匯總+風向提高自己；
5、鑄件氣流運送方式：平三角帶氣流運送入口通道，（左進右出）；
6、氣流輸送車速：0-1200mm/min（交流伺服調速器）；
7、噴砂槍使用量： 16支；
8、加工處理后外外表面規范要求：上外外表面噴砂不均；
9、牽引力開關開關電源：8.3KW,380V三相電五線制(6mm2五芯開關開關電源線由采購管理方開展)；
10、本職工作環保：水溫-5℃～40℃，絕對濕度30%-90%；
11、生產設備油漆物料染主色調調：監控主機RAL7044，圖片附件RAL2009；
12、按21年4月23日《新制噴砂機改善點》對設備進行優化升級，具體文件見附頁。 二、機械設備購貨比率
倒賣夫妻雙方跟據洽談會方面由我方向甲方公司保證機器方面下面的 ：
名稱 型號規格(ge) 數量 備(bei)注(zhu)
噴砂系統 C1型，數(shu)量16只，噴槍(qiang)擺動(dong) 1套 采購方提(ti)供噴槍(qiang)和槍(qiang)架(jia)
工件傳送系(xi)統 寬(kuan)度630mm，長(chang)度3600mm 1套
除塵器 STR-LT-8（8只濾芯） 1套
砂料回(hui)收系統 螺旋(xuan)集合+旋(xuan)風分離器 1套
電控 元件：施耐德電器
變頻器：臺達 1套
三、工作任務步奏
噴砂機 左端上料后由皮帶輸送工件進入噴砂室，通過噴砂槍擺動均勻噴砂后，工件經過吸塵處理輸送到設備右端，由人工取料完成整個加工過程。 噴砂機工作倉砂料的循環采用螺旋輸送機集合到中間段，再通過風力提升至分離器內分離灰塵后，合格砂料再次落入儲料箱供噴砂槍繼續使用。 四、設配形容
1、噴砂事業倉
噴砂運作倉由鋼板材料錫焊而成，內部貼有加固膠板。正視門設在1套查看鋁合金門窗。后殼設在2套小門，產品出口的高度可調節為， 兩邊設施防火罩，內部自帶防暴LED戶外照明，除檢查維修門內再設施多家升縮的檢查維修口，以便于機的系統維護；噴砂室低部因遭受到多層運輸平這根牛皮帶的加固后，不會輕易再經常出現打破孔的情況
2、噴砂程序
設備配置C型普壓噴砂槍，每把槍配獨立電磁閥控制，噴嘴材質選用碳化硼。砂管規格：Ф13mmXФ22mm，噴砂機系統能保證供砂穩定，保證噴砂力量及流量穩定。連接口設有噴砂流量調節器。噴砂槍擺動采用減速電機進行帶動，噴槍擺動幅度和角度可人工調整，擺動頻率采用變頻器控制，擺動幅度采用偏心輪調節。 3、軸類傳大系統
輸送通道用減速機進行帶動，變頻器控制。輸送至噴砂機工位時能夠保證滿足噴砂需求，保證噴砂效果。通道有效寬度500mm長度3600mm，輸送皮帶選用多孔平皮帶，方便維護。 輸送方式為連續式，出口采用壓縮空氣吹掃。取件工位設置防爆LED照明 4、排塵程序
本機配置一臺噴砂機濾芯除塵器，運用噴砂行業中除塵效果佳的一種新型產品，本機配置國產除塵濾芯。其過濾效率為：99.5%，過濾精度3um。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產生的粉塵清除，大大降低對環境污染造成的危害。顆粒物排放＜30mg/m3。 凈水器凈水器凈水器濾芯清灰器由效率凈水器凈水器凈水器濾芯、噴吹閥凈水器凈水器凈水器濾芯裝置、離心式高壓風機、集塵斗車、人體細胞、落水管、落水管彎頭等包含。
1）、設備由3mm優質的環保板材錫焊而成，上下的表面做漆除理。
2）、有效空壓三濾φ350×L660。100%的聚脂彈性纖維資料加工制造。
3）、離心分離羅茨風機，電機功率為：5.5KW。
4）、噴吹閥濾心培訓機構由貯氣罐、電磁波電磁波閥、氣管等組建。
5）、清灰途徑:智能輸入脈沖。
6）、除灰水管選擇304不銹鋼坯質。
7）、放灰部門通過氣動系統放灰閥，閥芯通過丙烯酸板材隔絕，保證工作中時的隔絕性
5、回砂模式
本系統性其主要由螺旋葉片輸送帶機、漩風破乳器、儲料箱、砂料查測等組合成。
噴砂機螺旋輸送機將砂料集合至工作倉底部，由管道連接至分離器入口。經旋風分離出合格的砂料，并將合格砂料儲存在分離器下部的儲料箱內，供噴槍循環使用。儲料箱安裝砂料檢測料位計，在砂料缺少和充足時給出指示信號。 6、電機控制
主機電源兩旁施工1套高壓小家電箱，高壓小家電開關元件使用施耐德開關小家電，定頻器使用臺達。各履行系統均能獨立空間有效控制，并使用多種多樣品牌連鎖保障，保證考生和系統很安全。
7、用氣量
噴砂槍16把 * 0.8m3/min =12.8m3/min
吹掃用氣適用手工調閥管控，按實際上負荷率調。
五、主設備示圖圖、外形尺寸圖
（見配件）
六、關鍵材料明細
名稱(cheng) 配置(zhi)說明及參數、品牌(pai) 備注
噴砂工作倉 尺寸：L1.2xW1.3xH3.5m，
殼體：5mmQ235設計制作，
出口高寬比0-50mm隨意調節，
除塵室長：500mm，
里面保護：板材的厚度4mm硅膠制品板，
照明電器： 100W防爆型節能燈，
維護保養門密封性能帶狀態：迷宮式+新汽車常用密封性能帶條
后期的維修保養門里面側積砂治理：斜面通氣管
維檢后門落砂治理 ：導入到機倉的內部
觀察窗防護：氣動蓋板
噴砂系(xi)統 噴砂槍：C型，數量(liang)16套(tao)，包(bao)含槍架和噴嘴(zui)整套(tao)由采購方提供，
噴砂管：Ф13xФ22mm，
吹掃：吹嘴4只，
調壓：1.5寸（噴砂槍一體化調壓）采購管理方能提供，
電滋閥：四分
水和油溶合器：1.5寸（手動排水系統）進貨方給出，
滑行機： 0.75KW，
調速：變頻器(qi)（臺(tai)達）
工件傳送系(xi)統 通(tong)道：寬度800mm，總長度3600m，
導向型：腰帶訂作擋邊，解決辦法產品掉下），
氣流三角皮帶輸送機：私人定制多孔平三角皮帶，W650,，
減速運動機： 0.75KW
變頻柜調速：變頻柜器（臺達）
工件出(chu)入口風(feng)速：由風(feng)機(ji)形(xing)成負壓，風(feng)速≥6m/s（可清除工件表面部分浮塵）
除塵器 箱體：3mmQ235，
濾筒：350x660mm，8只，
的安裝方式：垂直于吊式，
軸流風機：5.5KW，降噪音后＜85dB
降噪方式：引風機罩，的內部粘帖≥20mm薄厚的橡塑吸音棉，
脈沖激光閥：正凱液壓1寸，8只,
除塵(chen)管(guan)道：不銹鋼
砂料回收系統 螺旋輸(shu)送(song)機(ji): 0.75KW，
颶風分開器：內徑475mm，板材厚度12mm
有害氣體分離法顆粒：10-50um可控
儲料箱：3mmQ235，罩殼體積0.12m3
砂料探測：電容器式料位計
再利用排水管道：150*100*5mm扁管，
管道(dao)受沖擊面防(fang)護：10mm硅膠(jiao)板
電(dian)控 電(dian)氣元件：施(shi)耐(nai)德電(dian)器，
定頻器：臺達，
開門保護措施：電子為了滿足電子時代發展的需求，旋鈕檢驗，
總功率：8.3KW,
七、具體易損件
名(ming) 稱 型號(hao)/規格(ge) 數(shu) 量 廠 商(shang) 備 注
碳化硼噴嘴 16支 甲供(gong) 3個月
噴砂管(guan) ￠13X￠22mm 16根 斯特(te)爾 6個月(yue)
回收管道防護硅膠板 400X200*10mm 2塊 國(guo)標 6個月
視(shi)窗玻(bo)璃 有機玻(bo)璃 1套 定制 6個月
濾筒 ￠350xL660mm 8只 貝恩迪 6個月
1.品牌平臺入口通道，出口處檔灰板高可強制更改,和平臺入口通道那樣。
2.噴砂槍擺動旋轉高壓電機改換為降速之比1:15。
3.推送帶機皮帶輪水平方向部位不適合設定，原因運用的是推送帶平輥，新機將運用配有錐度推送帶輥來克服某種問題。
4.控制電柜收縮總寬尺碼300mm以內，空間能夠加大角度使用挽回，確保以便于拆卸轉動滑動軸承。
5.分砂器定位提升300mm以內不便撤換砂管；分砂器金屬接頭管變小，設成螺母型上緊，砂管可會連接方式，洗去Φ25紋線呼叫轉移連接管。
6.頂端濾砂雜物網格防止點焊，便利拿出。
7.機出進口多急停按鈕開關和三孔電源插座。
8.集塵器的以免下班，另的以免選取聯接特定維保孔，即不便保障也可以防止污垢的沖出；排風機箱里連接吸音文件優化噪聲環境污染環境污染前提。
9.機器頂端攪籠高度合適的去壓縮，虹吸管頂端安轉1.5寸三通球閥，去補信審制，虹吸管傍邊（機器反面）安轉檢測孔，便觀擦絞龍里面的現象。
10.卸料帶噴砂段（高層間職位）提高承受桿，制止這根牛皮帶內凹從而造成噴砂時好產品堆疊。
11.提高噴砂槍至16只。
12.儀器通道口處加劇吸灰管。
13.噴砂槍氣管Φ16變更申請為Φ12。
14.檢查維修安轉板膠頭手擰臘梅螺母公司變更成螺柱，使用的蝶形螺母伸縮
15.調壓閥高速降低至1.5m控制，有利基本操作。
16.入口處職位防爆罩減少50mm（顯示同步帶直徑≥220mm），同步帶面的高度保持在940±5mm能夠機械廠手高空作業。
17.進料口面板盡可能使追加翻折系統，進料口面板高強度可手動調節浮度＞80mm。
18.關注口隔板按原硬件配置氣動彈簧操作（不做合并，避開在門邊上打孔或間隙，，這個有灰塵走漏的安全風險）。
19.噴砂槍成C型噴槍（由采購計劃方帶來了噴砂槍和槍架）
20.針對性現機臺漏漆處實現補漆或表面油漆的給普通用戶。
21.出口處兩旁上方的點檢門，主要采用螺栓焊接方法+蝶形螺母卡緊。
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