拋丸機、噴砂機常見8大問題，只要踏踏實實看8分鐘，絕對全解決。

1 收塵器積灰含彈丸過少

區(qu)分(fen)器新風量過大，適量調高全新模式檔板，也許是可以切實保障收塵視覺效果，但不吸出(chu)彈丸(wan)為好。

2 收塵(chen)處(chu)理(li)器收塵(chen)處(chu)理(li)生產率低

（1）XNT型(xing)濕式(shi)(shi)除(chu)塵(chen)器器高壓(ya)離心軸(zhou)流(liu)式(shi)(shi)風機接線柱(zhu)圖不對，高壓(ya)離心軸(zhou)流(liu)式(shi)(shi)風機換向，重接線柱(zhu)圖；

（2）排(pai)塵器內濾(lv)筒(tong)使用不(bu)牢(lao)或(huo)有劃傷，或(huo)不(bu)兼容濾(lv)筒(tong)；

（3）除塵設備管道鋪設接(jie)入處封(feng)好好， 保障(zhang)各個部(bu)位件(jian)的封(feng)好；

（4）被清理垃圾產品(pin)工件(jian)未按(an)讓落砂，型砂殘(can)余過多(duo)時,除塵器(qi)進(jin)囗的風含塵量(liang)量(liang)過高；

（5）旋風除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)器(qi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)原理(li)中(zhong)介機構未起用(yong)，或起用(yong)時長少，靜電堵(du)住濾(lv)筒(tong)，快(kuai)速(su)清理(li)掉粘著在濾(lv)筒(tong)上的靜電。

3 斗(dou)式發展機不暖機

（1）勾住，刪去發展機(ji)底(di)邊過(guo)大顆粒(li)肥料；

（2）傳動鏈(lian)帶易滑倒，調整(zheng)傳動鏈(lian)輪漲(zhang)緊系統設計,漲(zhang)緊傳動鏈(lian)帶；

（3）提高自己(ji)機邊側丸(wan)料過少，按循序(xu)宕機并(bing)解決丸(wan)料。

4 拋丸除去機(ji)的除去體驗不良好

（1）彈丸(wan)供應信息量(liang)不足之處(chu),盡(jin)量(liang)補增新彈丸(wan)；

（2）拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)拋(pao)射方面(mian)不準(zhun)確的，緩解拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)定位套菜單欄的位置；

（3）丸料顆(ke)粒分歧(qi)點適，重選丸料顆(ke)粒；

（4）丸料(liao)結坨(tuo)或使(shi)用的長時間，撤換丸料(liao)。

5 請(qing)理室門按(an)鈕不起作用或打(da)沒用

門軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)空(kong)壓(ya)機油系(xi)統(tong)好，加以(yi)軸(zhou)承(cheng)空(kong)壓(ya)機油系(xi)統(tong)油。

6 廣(guang)州POS機(ji)駕(jia)駛(shi)智泊動作(zuo)不靈敏或(huo)不按(an)界定動作(zuo)

（1）管(guan)于(yu)組合件電子器件影響，全面檢查換洗(xi)

（2）電力設備(bei)箱臟污、臟污過多時，電力設備(bei)了解(jie)點了解(jie)異常情況

（3）時間繼(ji)物品灰層、污染物量(liang)過大，電氣設備(bei)碰到點碰到不恰當的

7 回(hui)旋輸送機器不持續運行

（1）丸(wan)料(liao)網絡堵(du)塞(sai)，網絡響(xiang)應過(guo)慢或許卡死(si)，按步驟關機并移除丸(wan)料(liao)；

（2）雷(lei)韻軸彎(wan)曲成，校準或(huo)打(da)磨拋光葉面外徑；

（3）轉鼓(gu)軸套(tao)焊道(dao)折斷，完后(hou)焊結；

8 分開器分開成果差

（1）流幕不(bu)均衡，調高訪問量掌控板(ban)，符合滿幕簾；

（2）脫離(li)區(qu)的(de)(de)風(feng)力差(cha)異適，優化脫離(li)器風(feng)口的(de)(de)碟閥(fa)，使(shi)脫離(li)區(qu)風(feng)力起(qi)到4～5m/s，并優化一、2級控制板的(de)(de)位子(zi)。