輸送式自動噴砂機的核心設計理念有哪些？
1、自動噴砂機要采用履帶連續通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內可調。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設有進料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動用吹砂風槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內循環使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動軸上，做擺動形式噴砂加工作業，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支水嘴要要配自由的調壓閥及學習安全閥界面顯示工作任務學習負壓，氣馬路上要要配閘閥，便宜檢測。供氣產生學習負壓：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據工件情況調整。可通過機艙內調節調控不同類型工件噴砂與非噴砂區域。減少對非噴砂區的磨損。
6、要有健康的風沙剝離和大科粒硅料剝離儀器和全自動吸塵控制系統，使金剛石工具保證系統自動不斷循環回來設立維修保養門的回沙倉重復選擇，提生加工制作網絡速度，極大減少堵塞了，排放應符合環保標準。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機械強度和耐磨性。噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂艙體外配手動吹塵氣嘴1支，用于維護用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設置觀察視窗，倉內安裝防暴燈照明。
11、因汽源距現場過遠，配現場儲氣罐個，1m3功率，儲氣罐耐壓試驗撓度2.5Mpa。
12、自動操控箱要有能信的一定接地銅排，噴砂倉內要有穩定的靜電能泄放安全通道。自動操控作業要簡潔明了友盒，操控要互鎖，禁止有誤作業。電熱器操控和保證功能鍵要進一步優化。