水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼水(shui)利閘門(men)外壁辦(ban)理

　　鋼泄水(shui)閘從接觸面熱靜電(dian)靜電(dian)粉末噴涂很久，應將泄水(shui)閘彩石從接觸面的(de)(de)鐵銹、腐蝕皮、油泥、焊(han)渣、積塵(chen)、土壤含水(shui)量等雜物去掉掉，使其全部都外露灰褐(he)色的(de)(de)彩石本心，但(dan)是恢復常溫、干(gan)燥，有塊定的(de)(de)不光(guang)滑度，以提高熱靜電(dian)靜電(dian)粉末噴涂料(liao)與基體(ti)間有較好的(de)(de)懸(xuan)挑腳(jiao)手架力。重要技巧下列(lie)：

　　（一(yi)）噴砂治療安裝的標準

　　除去拉積(ji)的(de)策略宜(yi)選(xuan)擇噴涌或拋(pao)射，正常選(xuan)擇噴涌，即人(ren)基本上說的(de)噴砂防銹處理。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．一定要注意鋁件高(gao)溫(wen)(wen)和(he)的空氣(qi)當(dang)中生態濕球(qiu)溫(wen)(wen)度因素(su)，當(dang)的空氣(qi)當(dang)中濕球(qiu)溫(wen)(wen)度因素(su)較高(gao)或五金從表面(mian)高(gao)溫(wen)(wen)高(gao)于露點一下(xia)時，應(ying)變慢噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂(sha)加(jia)工處理后的(de)(de)廢(fei)金屬表層(ceng) 能，在的(de)(de)空氣(qi)內部(bu)含水率最大或欣(xin)賞(shang)這有檢查(cha)是(shi)否(fou)廢(fei)氣(qi)場景破壞時，應(ying)在4小(xiao)時英文(wen)左(zuo)(zuo)右(you)內參與(yu)下道(dao)工作(zuo)裝(zhuang)修建(jian)筑施工，在干熱美觀的(de)(de)場景前提條件下，應(ying)在24小(xiao)時英文(wen)左(zuo)(zuo)右(you)內參與(yu)下道(dao)工作(zuo)裝(zhuang)修建(jian)筑施工

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱涂裝鋅

　　（一）重點(dian)設(she)施設(she)備(bei)

　　縮減氣體統，二氧化氮、乙炔體統，合金材料氣噴槍及(ji)橡膠軟管(guan)等。

　　（二）作業(ye)原理圖(tu)

　　以噴砂槍中(zhong)的減(jian)小(xiao)新(xin)鮮空氣質量為(wei)原牽引力(li)，在win7驅動裝制確(que)保下(xia)，鋅(xin)絲(si)順(shun)利通過高壓噴嘴，在氧一乙(yi)炔焰的燒水下(xia)，稱(cheng)為(wei)熔(rong)融體，借減(jian)小(xiao)新(xin)鮮空氣質量使之做霧化成粒子并噴射(she)式到部(bu)件上，構成熱(re)靜(jing)電粉末噴涂鋅(xin)保護好(hao)層(ceng)。猶豫噴砂后(hou)的基豬體面凸凹不平衡(heng)不平衡(heng)，蒸發器縮(suo)小(xiao)后(hou)的復(fu)合金(jin)屬涂層(ceng)能粘(zhan)緊地附在部(bu)件表面層(ceng)。

　　（三）噴料請求

　　1．金屬(shu)材料(liao)靜電(dian)噴涂用鋅絲飽和度(du)不(bu)得(de)不(bu)底于99.99％。

　　2．鋅絲應(ying)光滑(hua)整潔、無(wu)(wu)銹(xiu)、全無(wu)(wu)油(you)、無(wu)(wu)皺褶，外徑為2.0～3.0mm。

　　（四(si)）噴(pen)塑的工藝耍求(qiu)

　　1．粉(fen)末(mo)噴涂用的(de)壓解(jie)冷空氣應洗滌、潮濕，有壓力不容許降到0.4Mpa。

　　2．噴(pen)塑高度(du)為100～200mm，噴(pen)槍盡將(jiang)會(hui)與基軀干部面成銳角，不(bu)宜如果低于45°。

　　3．噴(pen)槍(qiang)手機流速，以(yi)以(yi)此涂裝(zhuang)壁(bi)厚高于(yu)25～80μm為宜。

　　4．各靜電噴涂帶兩者(zhe)應(ying)該(gai)有1／3的高寬(kuan)比從疊(die)，寬(kuan)度(du)需承擔應(ying)該(gai)地一致(zhi)。

　　5．各噴(pen)涂(tu)工藝層(ceng)之(zhi)前(qian)的噴(pen)槍走勢應之(zhi)間垂(chui)直面，以交叉點覆蓋(gai)住。

　　6．表層面攝氏(shi)度降低(di)70℃下(xia)時，再采取下(xia)一次(ci)噴(pen)涂料(liao)。

　　（五）噴涂料進行(xing)關注情況(kuang)說明

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹